Mặt đá được mài và đánh bóng theo quy trình nào?

Cuối xưởng, bạn nghe trước khi nhìn. Đầu mài ăn vào mặt đá, tiếng cầu rít kéo dài. Màn nước phun mát rượi bốc lên thành sương. Bột đá nhão chảy ra đặc như sữa, kéo theo vệt xám. Người thợ không ngắm mặt đá đang sáng dần. Anh cúi nghiêng, hạ mắt gần ngang mặt phẳng, soi cho ánh đèn lia chéo qua. Anh đang tìm vết, không phải đang khen.

Mặt đá lúc đầu mờ và ráp như giấy nhám mịn. Sau mươi lượt máy, nó đã trong lên, soi được bóng trần nhà. Đó không phải phép màu mà là một dây chuyền hạt mài giảm dần. Bài này kể đúng quy trình đó: vì sao nó hoạt động, làm bằng máy gì, và cách soi để biết nó làm tới nơi hay làm dối. Cho thợ làm đúng, cho kiến trúc sư và chủ nhà nghiệm thu đúng.

Nguyên lý: bóng không phủ lên, mà mài ra

Nhiều người tưởng đá bóng nhờ một lớp sơn trong. Sai. Với đa số đá tự nhiên, độ bóng là kết quả của việc bào mòn bề mặt cho thật phẳng ở cấp vi mô. Bề mặt càng phẳng, ánh sáng càng phản chiếu đều theo một hướng thay vì tán đi mọi phía. Đó chính là cảm giác bóng gương.

Mài là bào mòn dần bằng hạt mài (abrasive). Hạt thô ăn khỏe, san phẳng, xóa vết cưa và vết khoét, nhưng để lại đường xước sâu của chính nó. Hạt nhỏ hơn ở bước sau vừa đủ để xóa đường xước của bước trước và thay bằng đường xước mịn hơn của mình. Cứ thế, mỗi lượt làm vết nông và mịn đi một bậc.

Trình tự hạt mài: từ thô tới rất mịn

Hạt mài phân theo độ thô: số càng nhỏ thì hạt càng to, ăn càng khỏe; số càng lớn thì hạt càng mịn. Logic luôn là tăng dần, không nhảy cóc.

1. Hạt thô: ăn nhanh, san phẳng, xóa vết cưa xẻ và vết mài cũ. Mặt còn nhám rõ, sờ thấy ráp.
2. Hạt trung: xóa đường xước sâu của hạt thô, làm phẳng tổng thể. Mặt bắt đầu lì, hết sạn.
3. Hạt mịn: mặt mờ đều như lì (honed), sờ trơn tay, chưa phản chiếu.
4. Hạt rất mịn (kèm đầu buff hoặc chất đánh bóng nếu cần): mặt trong dần, lên bóng, soi rõ hình.

Mỗi bậc phải chạy đủ mới sang bậc kế. Quy tắc nghề: trước khi đổi sang hạt mịn hơn, phải chắc vết của bậc hiện tại đã xóa hết vết của bậc thô trước nó. Không canh theo đồng hồ. Vội ở bậc nào thì vết bậc đó sẽ chui qua các bậc sau và lộ ra khi đá ướt nước hoặc khi đèn lia chéo. Đây là lý do một mặt đá nhìn lúc khô thì đẹp, dội nước lên lại thấy mờ thành vệt: bậc giữa bị ăn gian.

Máy nào cho bề mặt nào

Một tấm đá có nhiều phần: mặt phẳng lớn, mép viền, góc khoét, đường phào cong. Hình học khác nhau nên mỗi phần một loại máy.

• Dàn mài tấm tự động (line polisher): nhiều đầu mài bậc hạt khác nhau, tấm chạy qua băng tải, ăn từ thô tới mịn trong một lượt, cho mặt phẳng bóng đều.
• Máy đánh bóng cạnh (edge polisher): chạy dọc mép, giữ biên dạng vát, bo tròn hay mép dày ghép (mitered) đều suốt chiều dài.
• Máy cầm tay: cho góc khoét bồn, lỗ cutout bếp từ, đường phào chỉ — những chỗ máy lớn không với tới, ăn tay nghề nhất.

Vì sao phải mài ướt

Màn nước phun ra không phải cho đẹp. Mài sinh nhiệt do ma sát. Nhiệt cao làm đầu mài chóng mòn, có thể cháy mép đá hoặc nứt vi mô ở loại đá nhạy. Nước hạ nhiệt cho cả đá lẫn đầu mài, cuốn trôi bột đá để hạt mài luôn ăn vào bề mặt sạch chứ không trượt trên lớp bột.

Quan trọng không kém: nước giữ bụi đá lại trong dòng nhão, không cho bay lên thành bụi mịn. Bụi đá tự nhiên, nhất là đá nhiều thạch anh, chứa silica tinh thể hô hấp được. Hít lâu gây bệnh phổi silic (silicosis) không hồi phục. Mài ướt dìm bụi xuống ngay tại nguồn, là biện pháp an toàn cơ bản được khuyến nghị rộng rãi. OSHA cũng coi kiểm soát bụi silica là yêu cầu phải có ở nơi gia công đá.

Mài và finish: dừng ở đâu ra mặt đó

Đây là chỗ kiến trúc sư và chủ nhà cần nắm để chọn và nghiệm thu. Phần lớn các bề mặt (finish) là kết quả của việc dừng dây chuyền mài ở đâu.

• Dừng ở hạt mịn nhưng chưa lên bóng: ra mặt mờ lì (honed) — êm mắt, ít chói, nhưng dễ thấm và hằn vết hơn.
• Đi hết tới hạt rất mịn: ra mặt bóng gương (polished) — phản chiếu rõ, nổi vân, lau chùi dễ.
• Mặt da (leathered) và mặt chải: tạo bằng bàn chải sắt hay đầu mài chuyên dụng quét sau khi đã honed.
• Mặt nung (flamed) và mặt búa (bush-hammered): không bằng mài mà bằng nhiệt hoặc đầu búa gõ — họ xử lý khác.

Cách soi để biết mài tới nơi

Mẹo nghiệm thu đơn giản: dội nước lên mặt đá, rọi đèn chếch, cúi mắt ngang mặt phẳng. Bóng phải đều khắp, không vùng mờ, không còn vệt xoáy (swirl). Mạch ghép và mép phải bóng khớp với mặt, lệch độ bóng là thấy ngay. Đá honed thì soi cho mặt lì đều, không loang chỗ bóng chỗ mờ.

Rochelle là đơn vị phân phối và gia công đá tự nhiên cao cấp. Mặt đá được mài theo đúng dây chuyền hạt giảm dần như trên. Muốn hiểu sâu hơn, bạn xem thêm bài về finish bề mặt đá và bài về xử lý đá bị xước khi đánh bóng lại.

Xem thêm các bài trong cẩm nang gia công đá để nắm trọn quy trình.